硼酰化(hua)钴是鋼絲(si)和橡膠之(zhī)間的主要(yào)粘合劑之(zhi)一。可🈲用于(yu)子午線輪(lun)胎、鋼簾線(xian)橡膠輸送(sòng)帶、鋼編織(zhi)膠管、金屬(shu)骨架橡膠(jiāo)制品、輪胎(tai)翻新行業(ye)等。該材料(liao)屬♍于熱硫(liu)化型膠粘(zhan)劑。70%的🌏國内(nei)消費市場(chang)被進口産(chǎn)品占據。
硼(peng)酰化钴的(de)合成方法(fa)有兩種幹(gan)凹法和濕(shi)法。其中幹(gàn)法合☂️成是(shi)一種傳統(tǒng)工藝，使用(yong)工業堿和(he)硫酸钴合(he)成中間體(ti)氫氧化钴(gǔ)或堿式碳(tan)酸钴。堿式(shi)碳酸钴經(jīng)洗滌、提純(chun)、過濾後，用(yong)旋轉閃蒸(zheng)幹燥機，熱(re)風對流幹(gan)燥粉碎，合(he)成硼酰化(hua)钴。濕法👈和(hé)幹法的區(qu)别在于，中(zhong)間體堿式(shì)碳酸钴直(zhi)接放入反(fǎn)應釜中合(hé)成産物，無(wú)需粉碎和(hé)幹燥，其合(hé)成反應與(yu)其它化工(gong)産品相似(si)，但其它化(huà)工品♋更複(fú)雜。
钴培高(gāo)利特不是(shi)純物質。首(shou)先，三至四(si)種不同鏈(liàn)長的🔞支🏃🏻鏈(lian)羧酸與堿(jian)性碳酸钴(gu)反應生成(cheng)深藍紫色(se)的化合物(wù)羧🍓酸钴混(hùn)合物，然後(hou)羧酸钴硼(peng)酰化生成(chéng)硼酰化化(huà)合物羧酸(suan)钴。材料爲(wèi)深藍色紫(zi)色玻璃體(tǐ)，沒有固定(ding)熔點，隻有(you)軟化點。硼(péng)酰化钴的(de)合😄成反應(ying)複雜，各組(zǔ)分配方的(de)調整成✂️爲(wei)合成過程(cheng)中重要的(de)控制環節(jie)。其中，兩種(zhǒng)短鏈酸分(fen)别含有2-6個(ge)碳原子🌂，長(zhang)鏈🔴酸是兩(liǎng)種含有8- 10個(gè)碳原子❌的(de)羧酸。成分(fen)組合不良(liáng)會導緻産(chan)品外觀質(zhì)量和粘接(jie)強度下降(jiàng)。
擴展資料(liao)
硼酰化钴(gǔ)的原材料(liào)處理
原材(cái)料的處理(li)很重要。雜(za)質含量高(gāo)會增加軟(ruan)化點和庚(gēng)烷不溶♍物(wù)，導緻吸濕(shi)性增強，熱(rè)損失增加(jiā)。硼酰化钴(gu)👣通常含有(yǒu)一定量的(de)鐵和錳。它(ta)們是有害(hai)物質，會加(jiā)速㊙️橡膠的(de)老化，要降(jiàng)到0.1%以♻️下。通(tōng)常🈲在單陽(yáng)極下用3%過(guò)氧化氫氧(yang)化然後過(guò)濾除去。溶(rong)劑油往往(wǎng)含有少量(liàng)高沸點成(cheng)分。當這些(xiē)組分殘留(liú)時，钴的質(zhì)量分數降(jiàng)低，真空蒸(zheng)💘餾時間延(yan)長，玻璃體(ti)亮度降低(dī)。因此，溶劑(jì)中高✂️于160的(de)部分應該(gāi)蒸餾掉。西(xi)通蒸餾去(qu)除佛🆚點高(gāo)的成分非(fēi)常困難，可(kě)以采用細(xì)幅法。不僅(jǐn)可以将高(gāo)沸點組分(fèn)降低到0S%以(yǐ)下，還🌏可以(yǐ)将低沸點(dian)組分的收(shōu)率提高76%左(zuǒ)右，可以有(yǒu)效降低後(hòu)期的減壓(ya)蒸餾溫度(du)。
看完硼酰(xian)化钴的濕(shi)法合成原(yuan)理，大家有(you)沒有更了(le)解該産🐕品(pin)呢？更多化(hua)工産品知(zhī)識，請繼續(xù)關注公司(sī)✂️的後續更(gèng)新。
小編：Lynn
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